JF Quality - Engenharia e Qualificação

Qualificação • Utilidades críticas

Análise de Ar Comprimido com relatório técnico conforme a série ISO 8573

O ar comprimido toca o produto, a embalagem e áreas críticas. A JF Quality avalia óleo, umidade, partículas e microrganismos conforme a série ISO 8573 para fornecer evidência técnica sobre a qualidade do ar utilizado no processo.

  • ISO 8573-1
  • ISO 8573-2
  • ISO 8573-3
  • ISO 8573-4
  • ISO 8573-7

Riscos possíveis

O que pode acontecer quando a qualidade do ar não é verificada

Compressores, secadores e filtros envelhecem e a rede de distribuição muda com o tempo. Sem medição, a qualidade real do ar no ponto de uso é desconhecida. Estes são riscos possíveis que a análise ajuda a identificar e documentar:

  • Contaminação de produto

    Óleo, água ou partículas carregados pelo ar podem atingir o produto ou a embalagem primária.

  • Não conformidades em auditorias

    Ausência de evidência objetiva sobre a pureza do ar pode gerar apontamentos em auditorias internas, de clientes ou regulatórias.

  • Impacto em áreas limpas

    Ar comprimido usado em ambientes classificados pode comprometer a condição de limpeza do ambiente.

  • Desgaste e corrosão

    Umidade e contaminantes favorecem corrosão em linhas, válvulas e atuadores pneumáticos.

Momento certo

Quando analisar o ar comprimido

  • Antes de auditorias internas, de clientes ou regulatórias
  • Após mudanças relevantes na rede de distribuição
  • Após manutenção ou troca de compressor, secador ou filtros
  • Como parte de um programa de monitoramento periódico
  • Em processos em que o ar entra em contato com produto ou embalagem
  • Diante de suspeita de contaminação ou desvio de qualidade

Escopo técnico

Escopo técnico da análise

Cada parâmetro é avaliado por método específico da série ISO 8573 e confrontado com a classe de pureza requerida para o seu processo.

  • ISO 8573-2mg/m³

    Teor de óleo

    Determinação de óleo em aerossol e líquido presente no ar comprimido.

  • ISO 8573-3°C PDP

    Umidade / ponto de orvalho

    Medição do ponto de orvalho sob pressão e verificação da presença de água.

  • ISO 8573-4partículas/m³

    Partículas não viáveis

    Contagem e distribuição de partículas sólidas por faixa de tamanho.

  • ISO 8573-7UFC/m³

    Partículas viáveis

    Avaliação microbiológica do ar comprimido no ponto de uso.

Os resultados são comparados às classes de pureza definidas na ISO 8573-1, conforme o requisito aplicável ao seu processo.

Entenda a norma

Como funcionam as classes da ISO 8573-1

A ISO 8573-1 organiza a pureza do ar comprimido em classes. Cada classe reúne limites máximos para um tipo de contaminante: partículas sólidas, água e óleo.

A pureza é expressa por três números, um para cada categoria. Quanto menor o número da classe, mais restritivo é o limite para aquele contaminante.

A classe adequada não é universal: ela depende de onde e como o ar é utilizado. A análise mede o ar no ponto de uso e compara os resultados com a classe definida para o processo.

Notação da classe de pureza

ISO 8573-1 : [A:B:C]

  • APartículas
  • BÁgua
  • CÓleo

Cada letra corresponde ao número da classe atribuída àquela categoria de contaminante.

Processo

Como conduzimos a análise

  1. 1

    Diagnóstico técnico

    Entendimento do processo, da geração e tratamento do ar e dos requisitos de qualidade aplicáveis.

  2. 2

    Plano de amostragem

    Definição dos pontos de coleta e dos parâmetros a analisar em cada ponto.

  3. 3

    Coleta

    Amostragem nos pontos definidos, com registro das condições de operação.

  4. 4

    Análises

    Determinação dos parâmetros conforme os métodos da série ISO 8573.

  5. 5

    Relatório e orientação

    Relatório técnico com resultados, comparação com as classes de pureza e orientações de próximos passos.

Entregável

O que você recebe

Ao final do trabalho, a JF Quality entrega um relatório técnico organizado para consulta das áreas de qualidade, engenharia e manutenção.

Relatório técnicoESTRUTURA
  1. Identificação dos pontos avaliados
  2. Metodologia utilizada para cada parâmetro
  3. Resultados por parâmetro e por ponto
  4. Comparação com o requisito ou a classe definida para o processo, quando aplicável
  5. Conclusão técnica
  6. Orientações e recomendações decorrentes dos resultados, quando aplicável

O relatório técnico é um registro de evidência. A forma de uso em auditorias e no sistema de qualidade é definida por cada empresa.

Precisa definir pontos de coleta e parâmetros para a sua planta?

Referências

Normas e referências

A série ISO 8573 define as classes de pureza do ar comprimido e os métodos de ensaio para cada contaminante.

  • ISO 8573-1Contaminantes e classes de pureza
  • ISO 8573-2Métodos de ensaio para teor de óleo em aerossol
  • ISO 8573-3Métodos de ensaio para medição de umidade
  • ISO 8573-4Métodos de ensaio para teor de partículas sólidas
  • ISO 8573-7Métodos de ensaio para contaminantes microbiológicos viáveis

A definição da classe de pureza exigida cabe ao requisito do processo e ao sistema de qualidade de cada empresa.

Aplicações

Aplicações comuns

Processos em que o ar comprimido tem contato direto ou indireto com produto, embalagem ou ambiente controlado.

  • Farmacêutico

    Ar em contato com produto, envase e áreas classificadas.

  • Alimentos e bebidas

    Sopro, transporte pneumático e contato com embalagens.

  • Cosméticos e suplementos

    Envase, mistura e limpeza de linhas.

  • Hospitalar

    Ambientes e equipamentos com requisitos de pureza do ar.

Diferenciais

Como entregamos

  1. Escopo definido antes da coleta

    Pontos, parâmetros e critérios de aceitação são acordados antes do início do trabalho.

  2. Método rastreável à norma

    Cada parâmetro é vinculado ao método correspondente da série ISO 8573.

  3. Documentação organizada

    Relatório estruturado para consulta da qualidade, engenharia e auditorias.

  4. Orientação técnica

    Leitura dos resultados com indicação de pontos de atenção na geração e no tratamento do ar.

FAQ

Perguntas frequentes

A frequência depende do risco do processo, do sistema de qualidade da empresa e do histórico de resultados. Em geral, define-se um programa periódico e análises adicionais após intervenções relevantes na rede ou nos equipamentos. Podemos apoiar essa definição no diagnóstico.

Vamos definir o escopo técnico para o seu processo?

Envie as informações básicas do seu sistema. A equipe técnica retorna para entender a necessidade e estruturar a proposta.